挖掘机液压油的作用
1.适当的粘度。粘度是油液流动性能指标，表示了油液流动时分子间磨擦阴力的大小，粘度过大会增加管路中的输送阻力，工作过程中能量损失增 加，主机空载损失加大，温升高，在主泵吸油端 可能出现“空穴”现象：粘度过小则不能保证机械部分良好的润滑条件，加剧零部件的磨损，且系统泄漏增加，引起泵的容积效率下降。因此，液压油的粘度应选择合适，参考厂家的要求。如果挖掘机使用的工况比较特殊，如环境温度高、严寒地区、应咨询供应商，是否调整粘度需要。
2.良好的粘温特性。粘度标号相同的液压油也是有区别的，粘温性是指油液粘度随温度升降而变化的程度，通常用粘度拽数（VI）表示。精度指数越大，工作中油液粘度随温度变化的程度越小，从而系内泄漏不致过大。挖掘机的作业工况一般 较为恶劣。作业过程中，系统的油温随负载及环境温度而变化。故粘度指业不得低于90度。另外，良好的粘温特性有助于减少冷启动问题。粘度指数和基础油的档次有很大关系。某些基础油在没有使用添加剂时本身的粘度指数就很高。加入粘度指数改进剂 也可以改善油的粘温特性，但是粘度指数改进剂也可以在高翦切条件下分子被剪断导致失效。
3.良好的抗氧化性和热安定性。一般液压油的工作温度最好在30度-80度之间，因为液压油的寿命和工作温度密切相关。当油温超过60度以上后，每增加8度，油的使用寿命就减半。这就是说，在90度时油的寿命是60度的时寿命10%左右，原因是高温加剧氧化。在大气压力下，每升油都含有稍小于0.1升的空气。事实上氧气总是存在，它和油中的碳氢化合物进行反应，使油慢慢氧化，油气的颜色变黑，基粘度上升。最后氧化物不再溶解在油中，而是以一个棕色粘液层沉积在系统某处。这将造成阀门粘结，滚珠轴承阀芯和液压泵活塞等的摩擦增加，同时氧化产生腐蚀酸液对各液压无件破坏。氧化过程开始慢慢地进行，至某阶段后，氧化速度突然上升，粘度突然升高。其结果导致工作油温升高，氧化过程更快，当氧化沉淀、粘度高以及所累积的酸液积累至一定极限时，将对整个系统造成致命破坏。从而使整机形成致命性损伤。一般的油在高温下提前变质，等到我们按照原计划换油时，已经太晚了，高温下使用的液压油要求液压油具有良好的氧化安定性，基础油的种类有着重要影响。
4.良好的水解稳定性和抗乳化性。水是液压油的敌人水会促进液压油变质、滋生细菌（促进油变质）、破坏润滑性能、削弱添加剂的性能、引起设备锈蚀、腐蚀。抗乳化性好的液压油，油水分离能力好。水解安定性好的液压油在接触到水时性有相对更稳定，但是不代表液压油不怕水，在使用一定要注意油的时不要进入水分、杂质。
5.剪切安定性。为增加油液的粘度指数，油液中往往加入聚甲基内烯酸酯、聚异丁烯等高子聚合物，这些物质分子链较长，在油经液压元件的狭缝时，受到很大的剪切作用，往往会使分子断链，使油液的粘度下降。工程机械作业时，换向阀的频繁换向，节流无件的节流等都要求液压油有较强的抗剪能力。
6.良好的空气释放性。液压系统及入气泡会造成气蚀，损害液压元件。气泡在油里受至压缩时，瞬间温度可高达几百度，让液压油迅速变质。
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