机床螺旋传动可分为滑动螺旋、滚动螺旋和静压螺旋。它们具有不同的润滑特点：

1、滚动螺旋副的润滑滚动螺旋副即滚珠丝杠副，它的润滑方法一般多采用润滑脂如2号锂基脂润滑，将脂充填在螺母内及丝械螺纹滚道上；亦可采用滴油润滑，例如L-HL~L-HL68液压油或L-HG液压油；亦可用主轴轴承油或导轨油。要求润滑油具有防锈、减摩性能，对于不允许有微量发热的数控机床或高速运转的机床，还可采用油雾润滑。

2、静压螺旋副的润滑静压螺旋副即静压丝杠副的供油装置及所使用润滑油基本上与静压轴承或导轨所使用的相同，应特别注意润滑油的清洁，润滑油必须经过严格过滤。用于机床进给运动的静压丝杠副。一般要求能得到准确的传动精度，因此希望润滑油温度变化所引起的热变形小，所经供油系统中需要有恒温度装置或冷却装置。

3、滑动螺旋副的润滑根据不同类型机床的螺旋传动，其润滑的要求也不同，如产式车床中的螺旋传动，表面压力高达10MPa，所以必须选用粘度高用抗磨性好的导轨油；精密机床中的螺旋传动要求长期保持其精度、较小的温升和较低的摩擦系数，宜用粘度低及抗磨性好的主轴油或液压油。

4、重载荷螺旋副的润滑重载荷螺旋副，如压力机、压榨机、冲压机、压延压、剪板机、大虎钳、在管钳等的螺旋驱部分的面压很大（一般在1~5MPa以上），一般用淬火硬化钢等热处理材料，而润滑油则多用20~50mm²/S粘度（40 ℃），甚至到350mm²/s以上。

5、蜗杆和蜗轮架的润滑蜗杆和蜗轮架需用粘性较好的高粘度油（一般用加油性或极压添加剂的润滑油，其粘度（10 ℃）为10~90mm²/s.

6、球窝型螺旋副的润滑因窝螺旋副的摩擦阴阻力小，并多用于行进螺旋装置上。在公螺旋和母螺旋间有很多小球，起滚动接触作用，可大大降低摩擦机制大体类似滚动的轴承，因而一般只需用粘度（40 ℃）为40mm²/s的润滑油即可。

7、高温腐蚀环境下螺旋副的润滑在高温环境下螺旋副的润滑推荐一种金色的膏剂，它含有高成分的金属及润滑性添加剂，对在腐蚀环境或高温下之螺钉、双头螺柱、连拉头及其它固定牙，有防止腐蚀性及抗磨的作用。在国内没有这种润滑剂，建议采用英国的RocolAnti-Seize Compound 166螺钉护理膏和Rocol Anri-Seixe Spray螺钉护理喷剂。前者耐高温可达1100 ℃

，后者性能与前者相同，但它使用起来极为方便。