机床上除了用到切削液以外，还会用到各种类型的润滑油和润滑脂，例如液压油、齿轮油、导轨油等。很多这些油基的润滑剂会直接排放或被冲洗到切削液的液箱里。 根据切削液类型的不同(全合成、半合成或乳化油)，这些润滑油和润滑脂会被金属切削液乳化或者以“浮油”的方式漂浮在切削液的表面。但不论哪种情况，浮油或外来油均可导致切削液的失效。有代表性的切削液失效机理，是由于杂油层阻止了氧气进人切削液中，从而导致厌氧菌大量繁殖，产生众所周知的副作用(如细菌生长产生的副产物造成的pH降低，以及产生硫化氢气体发出“臭鸡蛋”气味等)。浓缩物中的含油组分也可能成为微生物的食物来源，造成乳化液产品不稳定，导致油雾增加。因此，控制杂油渗漏进人切削液就显得非常重要。一旦切削液被杂油污染，必须尽最大可能将杂油撇除出来，以免损害金属切削液的乳化体系。