所有油缸及柱塞、压盖法兰至少每周要对其外表进行一次清擦，清除表面的油泥和污垢并在活塞的外表喷涂一层薄薄的二硫化钥润滑剂。在检查清洗更换油缸密封时，必须注意保护柱塞表面及油缸的滑动接触面不受机械损伤。每次更换密封后，液压系统需排放空气数次，直至把液压系统中存在的气体排净为止。

　　检查紧固油缸法兰的螺栓时要对称紧固，使其全部受力均匀一致，防止因受力不均而导致受力大的螺栓拉断，更换螺栓时应同时更换材质一样、标准一致的螺栓，在安装前应给螺栓涂润滑油。硫化机隔热板与热板之间要适当添加润滑剂，如果热板采用加热/冷却方法操作时每年需加一次油，如果热板仅仅是加热则两年加一次油，当发现热板与隔热板之间发生热膨胀时，则需换润滑剂，润滑剂为二硫化钥。

　　使用边铁装置应注意防锈，并按规程定期进行加油和检查紧固螺栓。钢丝绳输送带硫化设备的维护与检修所有液压管道及接头应定期检查有无漏油现象。对油箱及管路应定期清洗、定期检查油箱中的油位，不够时应予补充，补充时应用同种的液压油。拉带机、卷取机的变速箱应定期检查油位及润滑情况，每两年换油一次。硫化胶带欠硫硫化机硫化出的产品在其它工艺条件不变的情况下发现产品欠硫时，如果整个热板温度不够就需要检查蒸汽的疏水阀是否失灵、蒸汽压力是否正常。